矿用锚具夹具和连接器进场验收规定：

(1)矿用锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：

①外观检查：应从每批中抽取10%的矿用锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的矿用锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。

②硬度检验：应从每批中抽取5%的矿用锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验。对多孔夹片式矿用锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。

③静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套矿用锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋矿用锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的矿用锚具(夹具或连接器)重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批矿用锚具(夹具或连接器)为不合格品。对用于其他桥梁的矿用锚具(夹具或连接器)进场验收，其静/考 试大/载锚固性能可由矿用锚具生产厂提供试验报告。

(2)预应力筋矿用锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，矿用锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批;连接器以不超过500套组为一个验收批。

矿用锚具采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。 千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让矿用锚具绷直，在矿用锚具拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

矿用锚具的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。

经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁端的N1-N4矿用锚具，对此4根矿用锚具的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7矿用锚具待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。

采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分矿用锚具，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周期，加快施工进度。

矿用锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 边梁矿用锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 矿用锚具张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk（持荷2分钟锚固）。σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内）。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装矿用锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。 矿用钢绞线，桥梁钢绞线。